ඇඹරුම් යන්තයේ නඩත්තුව, ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කරන විට ඔබ මේවා හොඳින් කළ යුතුය!

ව්යවසායන් ඇඹරුම් යන්ත මිලදී ගන්නා විට, ඔවුන් කාර්ය සාධනය සහ මිල ගැන ඉතා සැලකිලිමත් වන නමුත්, ඇඹරුම් යන්ත කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වී භාවිතා කිරීමට පටන් ගන්නා විට, ඔවුන් එක් වැදගත් දෙයක් අමතක කරති - "යන්ත්ර මෙවලම් නඩත්තුව".මේ ගැන කතා කරන විට, අපට සැසඳීමක් කළ හැකිය.වාහනයක් මිලදී ගැනීමේදී ජීවිතයේ ආරක්‍ෂාව ගැන කවුරුත් සැලකිලිමත් වන නිසා වාහනය නඩත්තුවට පැමිණි විට සියල්ලෝම නියමිත වේලාවට නඩත්තුවක් සිදු කරති.කෙසේ වෙතත්, ඇඹරුම් යන්තය ව්‍යවසාය සඳහා ප්‍රතිලාභ නිර්මාණය කරන අතර, නඩත්තු චක්‍රය තුළ එයට අවශ්‍ය නඩත්තුව නොමැත.මෙම අවස්ථාවේ දී, ඇඹරුම් යන්තය වැඩි අසාර්ථකත්වයට ගොදුරු වේ.අද, මම ඇඹරුම් යන්තය නඩත්තු කිරීම සඳහා යෝජනා කිහිපයක් සකස් කර ඇත:

කර්මාන්තශාලාවේ ඇඹරුම් යන්තය සවි කර ඇති විට:

1. කම්හල් තට්ටුවේ දරණ ධාරිතාව සහ ක්‍රියාත්මක වන විට යන්ත්‍ර උපකරණයේ බිම් අවකාශය, භූමියේ දරණ ධාරිතාව ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, එය යන්ත්‍ර උපකරණයේ යොමු නිරවද්‍යතාවයට බලපානු ඇත;

2. ඇඹරුම් යන්තයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් සහ ලිහිසි තෙල්වල තෙල් තෝරාගැනීම නව තෙල් භාවිතා කළ යුතුය.පැරණි තෙල්වල අපද්‍රව්‍ය ඇති අතර එමඟින් තෙල් පයිප්පයේ සුමට බව පහසුවෙන් අවහිර කළ හැකි අතර එමඟින් යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ධාවන වේගයට බලපාන අතර මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ල දිරාපත් වීමට හේතු වන අතර යන්ත්‍ර මෙවලම බඩගාගෙන එහි නිරවද්‍යතාවය නැති වේ.හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් 32# හෝ 46# ප්‍රති-ඇඳුම් හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් භාවිතා කළ යුතු අතර ලිහිසි කිරීමේ මාර්ගෝපදේශක තෙල් 46# මාර්ගෝපදේශ තෙල් භාවිතා කළ යුතුය.ඔබ ඇඹරුම් යන්තයේ ආකෘතියට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර ප්රමාණවත් තෙල් සකස් කරන්න;

3. විදුලි රැහැනේ බලශක්ති පරිභෝජනය ගැලපේ.වයරය ඉතා සිහින් නම්, වයරය රත් වනු ඇත, සහ බර අධික වනු ඇත, කම්බි කෙටි-පරිපථය හා ට්‍රිප් වීමට හේතු වන අතර එය කර්මාන්තශාලාවේ විදුලි නිෂ්පාදනයට බලපායි;

4. යන්ත්‍ර මෙවලම තැනින් තැන බාන විට, බෑමේ උපකරණයට ප්‍රමාණවත් දරණ ධාරිතාවක් ඇති බව සහතික කළ යුතු අතර, යන්ත්‍ර මෙවලම ගැටීමට ඉඩ නොතබන පරිදි, යන්ත්‍ර මෙවලම චලනය කිරීමට අන්තරාලයට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ඇති බව සහ පිරිස් ආරක්ෂාව .

ඇඹරුම් යන්තය සැකසීමට සූදානම් වන විට:

1. ඇඹරුම් යන්තය ස්ථානයේ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, තෙල් පයිප්ප, වයර් සහ ජල නල වල සන්ධි අගුලු දමා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ඇඹරුම් යන්තයේ විවිධ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් ක්‍රියාත්මක වන විට, එක් එක් කොටසෙහි සම්ප්‍රේෂණය සක්‍රිය කර ඇති බව සහතික කිරීමට කරුණාකර අතින් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්න;

2. කරුණාකර ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය වැනි ඇඹරුම් යන්තයේ ප්‍රධාන පතුවළ භ්‍රමණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ඇඹරුම් රෝදයේ ෆ්ලැන්ජ් ලිහිල් වීමට සහ ප්‍රධාන පතුවළේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කිරීම පහසුය;

3. ඇඹරුම් රෝදය සහ සැකසුම් ද්රව්ය ගැලපීම, ඇඹරුම් රෝදය යන්ත්ර උපකරණය මගින් සකස් කරන ලද මෙවලමක් පමණක් වන අතර, විවිධ ද්රව්ය සඳහා විවිධ ඇඹරුම් රෝද ආදේශ කිරීම අවශ්ය වේ;

4. ඇඹරුම් රෝදයේ ශේෂය.දැන් බොහෝ පරිශීලකයින් ඇඹරුම් රෝදයේ ශේෂය හොඳින් දන්නේ නැත.දිගුකාලීන භාවිතය මගින් ස්පින්ඩලයේ හානිය උග්ර වන අතර ඇඹරුම් බලපෑම අඩු කිරීමට හේතු වේ.

ඇඹරුම් යන්තයකින් ඇඹරීමේදී:

1. වැඩ කොටස අවශෝෂණය කර තිබේද නැතහොත් තදින් තද කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

2. අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් සම්ප්‍රේෂණ සංරචකයේ ධාවන වේගය සහ සැකසීමේදී පෝෂණය නිරීක්ෂණය කිරීම;

3. ඇඹරීමෙන් පසු වැඩ කොටස පෙරළන විට හෝ මාරු කරන විට, චුම්බක තැටිය සහ වැඩ කොටසෙහි adsorption මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් එය පිරිසිදු කිරීම සඳහා වායු පීඩන තුවක්කුව භාවිතා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.වායු පීඩන තුවක්කුව යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලට පහසුවෙන් දූවිලි හෝ ජල මීදුම පුපුරවා හැරිය හැක, එමඟින් මාර්ගෝපදේශක රේල් අඳිනු ලැබේ;

4. ආරම්භක අනුක්‍රමය චුම්බක ආකර්ෂණය, තෙල් පීඩනය, ඇඹරුම් රෝදය, අක්‍රිය කපාටය, ජල පොම්පය, සහ වසා දැමීමේ අනුක්‍රමය අක්‍රිය කපාටය, ජල පොම්පය, තෙල් පීඩනය, ස්පින්ඩල් සහ තැටි චුම්බකකරණය වේ.
ඇඹරුම් යන්ත නඩත්තු කිරීම:

1. වැඩට බැසීමට පෙර ඇඹරුම් යන්තයේ වැඩ බංකුව සහ අවට කසළ වර්ග කරන්න, තෙල් හෝ ජල කාන්දුවක් තිබේදැයි බැලීමට ඇඹරුම් යන්තයේ වටපිටාව නිරීක්ෂණය කරන්න;

2. සෑම සතියකම ස්ථාවර ස්ථානයක ඇඹරුම් යන්තයේ මාර්ගෝපදේශ රේල් ලිහිසි කිරීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.එය ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා නම්, එය තෙල් ප්රමාණය ගැලපුම් දර්ශකය අනුව සකස් කළ හැක.ඇඹරුම් රෝද ෆ්ලැන්ජ් ඉවත් කර, ස්පින්ඩල් නාසයේ මතුපිට සහ ෆ්ලැන්ජ්හි අභ්‍යන්තර කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයේ ප්‍රති-මලකඩ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීමෙන් කාලය වැඩි වීම වැළැක්වීමට සිදු කරන්න.දිගු, ප්රධාන පතුවළ සහ ෆ්ලැන්ජ් මල බැඳ ඇත;

3. සෑම දින 15-20 කට වරක් ඇඹරුම් යන්තයේ සිසිලන ජල ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න, සෑම මාස 3-6 කට වරක් මැෂින් ටූල් මාර්ගෝපදේශක ලිහිසි තෙල් ආදේශ කරන්න.මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, කරුණාකර ලිහිසි තෙල් තටාකය සහ තෙල් පොම්පයේ පෙරහන් තිරය පිරිසිදු කරන්න, සෑම වසර 1 කට වරක් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.සහ පෙරහන පිරිසිදු කිරීම;

4. ඇඹරුම් යන්තය දින 2-3 කට වඩා වැඩි කාලයක් නිෂ්ක්‍රීයව පවතී නම්, මතුපිට මලකඩ නොගැනීම සඳහා වැඩ පෘෂ්ඨය පිරිසිදු කර මලකඩ විරෝධී තෙල්වලින් වියළා ගත යුතුය.