11. අධිවේගී ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝද නිරවද්ය ඇඳුම් ඇඳීමේ තාක්ෂණයන් මොනවාද?
පිළිතුර: වර්තමානයේ, වඩාත් පරිණත ඇඹරුම් රෝද ඇඳීමේ තාක්ෂණයන් වන්නේ:
(1) ELID මාර්ගගත විද්‍යුත් විච්ඡේදක අඳින තාක්ෂණය;
(2) EDM ඇඹරුම් රෝද ඇඳීමේ තාක්ෂණය;
(3) කුසලාන ඇඹරුම් රෝද ඇඳීමේ තාක්ෂණය;
(4) විද්‍යුත් විච්ඡේදනය-යාන්ත්‍රික සංයුක්ත හැඩගැස්වීමේ තාක්ෂණය
12. නිරවද්ය ඇඹරීම යනු කුමක්ද?සාමාන්ය ඇඹරුම් රෝදයේ නිරවද්ය ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝදය තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය කෙටියෙන් විස්තර කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
පිළිතුර: නිරවද්ය ඇඹරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිරවද්ය ඇඹරුම් යන්තයක් මත සියුම් ඇඹරුම් රෝදයක් තෝරාගැනීම වන අතර, ඇඹරුම් රෝදය සිහින් ව ඇඳීමෙන්, උල්ෙල්ඛ ධාන්යවල ක්ෂුද්ර දාර සහ සමෝච්ඡ ගුණ ඇත.ඇඹරුම් සලකුණු අතිශයින් සියුම් වන අතර, අවශේෂ උස අතිශයින් කුඩා වන අතර, ගිනි පුපුරක් නොවන ඇඹරුම් වේදිකාවේ බලපෑම එකතු කර ඇති අතර, 1 සිට 0.1 mm දක්වා යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රළුබව Ra 0.2 සිට 0.025 දක්වා මතුපිට ඇඹරීමේ ක්රමය වේ. මි.මී.
සාමාන්ය ඇඹරුම් රෝදය නිරවද්ය ලෙස ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝද තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:
(1) නිරවද්ය ඇඹරීමේදී භාවිතා කරන ඇඹරුම් රෝදයේ උල්ෙල්ඛය පදනම් වන්නේ ක්ෂුද්ර දාරය සහ එහි සමෝච්ඡය උත්පාදනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන මූලධර්මය මත ය.
(2) ඇඹරුම් රෝද අංශු ප්රමාණය?ජ්යාමිතික සාධක පමණක් සලකා බලන විට, ඇඹරුම් රෝද අංශු ප්රමාණය සියුම් වන තරමට, ඇඹරීමේ මතුපිට රළු අගය කුඩා වේ.කෙසේ වෙතත්, උල්ෙල්ඛ අංශු ඉතා සියුම් වූ විට, ඇඹරුම් රෝදය පහසුවෙන් ඇඹරුම් සුන්බුන් අවහිර කරනු ඇත, නමුත් තාප සන්නායකතාවය හොඳ නොවේ නම්, එය යන්තගත මතුපිට පිළිස්සුම් සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි ඇති කරයි, එය මතුපිට රළු බව වැඩි කරයි. අගය..
(3) ඇඹරුම් රෝද බයින්ඩර්?ඇඹරුම් රෝද බන්ධනවලට දුම්මල, ලෝහ, පිඟන් මැටි ආදිය ඇතුළත් වන අතර දුම්මල බහුලව භාවිතා වේ.රළු ඇඹරුම් රෝද සඳහා, vitriified බන්ධනයක් භාවිතා කළ හැකිය.ලෝහ සහ සෙරමික් බයින්ඩර් යනු නිරවද්ය ඇඹරුම් ක්ෂේත්රයේ පර්යේෂණවල වැදගත් අංගයකි.
13. සුපිරි උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝද සහිත නිරවද්ය ඇඹරීමේ ලක්ෂණ මොනවාද?ඇඹරුම් ප්රමාණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: සුපිරි උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝද ඇඹරීමේ ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ:
(1) එය විවිධ ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ බිඳෙනසුලු ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීමට භාවිතා කළ හැක.
(2) ශක්තිමත් ඇඹරුම් හැකියාව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ කල්පැවැත්ම, දිගු කාලයක් සඳහා ඇඹරුම් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැක, අඩු ඇඳුම් ඇඳීම්, අංශු ප්රමාණය පවත්වා ගැනීමට පහසුය;සැකසීමේ ප්රමාණය පාලනය කිරීම සහ සැකසුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
(3) ඇඹරුම් බලය කුඩා වන අතර ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කළ හැකි වන පරිදි, පිළිස්සුම් සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ නොමැත, සහ යන්තගත මතුපිට ගුණාත්මක භාවය හොඳයි.දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය සිමෙන්ති කාබයිඩ් අඹරන විට එහි ඇඹරුම් බලය හරිත සිලිකන් කාබයිඩ් වලින් 1/4 සිට 1/5 දක්වා පමණි.
(4) ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව.දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ සහ ලෝහමය නොවන දෘඩ හා බිඳෙනසුලු ද්රව්ය යන්ත්‍රගත කිරීමේදී දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදවල ලෝහ ඉවත් කිරීමේ වේගය ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් ඇඹරුම් රෝදවලට වඩා හොඳය;නමුත් තාප-ප්රතිරෝධී වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඩයි වානේ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය යන්ත්‍රකරණය කිරීමේදී, ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් ඇඹරුම් රෝද දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය මත බෙහෙවින් වැඩි වේ.
(5) සැකසුම් පිරිවැය අඩුය.දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය සහ ඝන බෝරෝන නයිට්රයිඩ් ඇඹරුම් රෝදය වඩා මිල අධික වේ, නමුත් ඒවා දිගු සේවා කාලය සහ ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති බැවින් සමස්ත පිරිවැය අඩු වේ.
සුපිරි උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝද ඇඹරුම් මාත්‍රාව තෝරා ගැනීම:
(1) ඇඹරුම් වේගය ලෝහ නොවන බන්ධන දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඹරුම් වේගය සාමාන්යයෙන් 12 ~ 30m/s වේ.ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඹරුම් වේගය දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි විය හැකි අතර විකල්ප 45-60m/s ප්රධාන වශයෙන් ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් උල්ෙල්ඛයේ වඩා හොඳ තාප ස්ථායීතාවය නිසා වේ.
(2) ඇඹරුම් ගැඹුර සාමාන්යයෙන් 0.001 සිට 0.01 මි.මී., එය ඇඹරුම් ක්රමය, උල්ෙල්ඛ අංශු ප්රමාණය, බන්ධක සහ සිසිලන තත්ත්වයන් අනුව තෝරා ගත හැකිය.
(3) වැඩ ෙකොටස් වේගය සාමාන්යයෙන් 10-20m/min වේ.
(4) කල්පවත්නා ආහාර වේගය?සාමාන්යයෙන් 0.45 ~ 1.5m/min.
14. අතිශය නිරවද්ය ඇඹරීම යනු කුමක්ද?එහි යාන්ත්රණය, ලක්ෂණ සහ යෙදුම කෙටියෙන් විස්තර කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
පිළිතුර: Ultra-precision Grinding යනු 0.1mm ට අඩු යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවයක් සහ Ra0.025mm ට අඩු මතුපිට රළුබවක් සහිත ඇඹරුම් රෝද ඇඹරුම් ක්රමයකි., යකඩ ද්රව්ය, පිඟන් මැටි, වීදුරු සහ අනෙකුත් දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්රව්ය සැකසීම.
අතිශය නිරවද්ය ඇඹරුම් යාන්ත්රණය:
(1) උල්ෙල්ඛ අංශු ඉලාස්ටික් ආධාරකයක් සහ විශාල සෘණ රේක් කෝණ කැපුම් දාරයක් සහිත ප්රත්යාස්ථ ශරීරයක් ලෙස සැලකිය හැකිය.ඉලාස්ටික් ආධාරක යනු බන්ධන කාරකයකි.උල්ෙල්ඛ අංශු සැලකිය යුතු දෘඪතාවයක් ඇති අතර ඒවායේම විරූපණය ඉතා කුඩා වුවද, ඇත්ත වශයෙන්ම ඒවා තවමත් ඉලාස්ටෝමර් වේ.
(2) උල්ෙල්ඛ ධාන්ය කැපුම් දාරයේ කැපුම් ගැඹුර ශුන්‍යයේ සිට ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර, උපරිම අගයට ළඟා වූ පසු ක්‍රමයෙන් බිංදුවට අඩු වේ.
(3) උල්ෙල්ඛ ධාන්ය සහ වැඩ ෙකොටස් අතර සම්පූර්ණ සම්බන්ධතා ක්රියාවලිය ඉලාස්ටික් කලාපය, ප්ලාස්ටික් කලාපය, කැපුම් කලාපය, ප්ලාස්ටික් කලාපය සහ ප්රත්යාස්ථ කලාපය අනුගමනය කරයි.
(4) අතිශය නිරවද්ය ඇඹරීමේදී, ක්ෂුද්ර කැපුම් ක්‍රියාව, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය, ප්රත්යාස්ථ විනාශ ක්‍රියාව සහ ස්ලයිඩින් ක්‍රියාව කැපුම් තත්ත්‍වයේ වෙනස්වීම් අනුව අනුපිළිවෙලින් දිස්වේ.තලය තියුණු වන අතර යම් ඇඹරුම් ගැඹුරක් ඇති විට, ක්ෂුද්ර කැපුම් බලපෑම ශක්තිමත් වේ;තලය ප්‍රමාණවත් තරම් තියුණු නොවේ නම් හෝ ඇඹරුම් ගැඹුර ඉතා නොගැඹුරු නම්, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය, ප්රත්යාස්ථ හානිය සහ ලිස්සා යාම සිදුවනු ඇත.
Ultra Precision Grinding වල විශේෂාංග:
(1) Ultra-precision grinding යනු ක්‍රමානුකූල ව්‍යාපෘතියකි.
(2) අතිශය නිරවද්ය ඇඹරීම සඳහා ප්රධාන මෙවලම වන්නේ සුපිරි උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් රෝදයයි.
(3) Ultra-precision Griding යනු අති ක්ෂුද්ර කැපුම් ක්‍රියාවලියකි.
අතිශය නිරවද්ය ඇඹරීමේ යෙදුම්:
(1) වානේ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ ද්රව්ය ඇඹරීම, විශේෂයෙන් නිවාදැමීමෙන් ප්‍රතිකාර කරන ලද දෘඩ වානේ.
(2) ලෝහ නොවන ඇඹරුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි දෘඩ හා බිඳෙනසුලු ද්රව්ය?උදාහරණයක් ලෙස, පිඟන් මැටි, වීදුරු, ක්වාර්ට්ස්, අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය, ගල් ද්රව්ය, ආදිය.
(3) වර්තමානයේ ප්රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්ත, මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත, අභ්යන්තර ඇඹරුම් යන්ත, ඛණ්ඩාංක ඇඹරුම් යන්ත සහ අනෙකුත් අතිශය නිරවද්ය ඇඹරුම් යන්ත ඇති අතර ඒවා පිටත කවයන්, ගුවන් යානා, සිදුරු සහ සිදුරු පද්ධති ඉතා නිරවද්ය ලෙස ඇඹරීමට භාවිතා කරයි.
(4) අතිශය නිරවද්ය ඇඹරීම සහ අතිශය නිරවද්‍යතාවයෙන් තොර උල්ෙල්ඛ සැකසීම එකිනෙකට අනුපූරක වේ.
15. ELID දර්පණ ඇඹරීමේ මූලධර්මය සහ ලක්ෂණ කෙටියෙන් විස්තර කරන්න.
පිළිතුර: ELID දර්පණ ඇඹරීමේ මූලධර්මය: ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, ඇඹරුම් රෝදය සහ මෙවලම් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය අතර විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇඹරුම් තරලයක් වත් කර DC ස්පන්දන ධාරාවක් යොදනු ලැබේ, එවිට ඇනෝඩය ලෙස ඇඹරුම් රෝදයේ ලෝහ බන්ධනයට ඇනෝඩයක් ඇත. විසුරුවා හැරීමේ බලපෑම සහ ක්‍රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, එවිට විද්‍යුත් විච්ඡේදනය මගින් බලපෑමට ලක් නොවන උල්ෙල්ඛ ධාන්ය ඇඹරුම් රෝදයේ මතුපිටින් නෙරා යයි.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියේ ප්‍රගතියත් සමඟ, පරිවාරක ගුණ සහිත ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවක් ක්‍රමයෙන් ඇඹරුම් රෝදයේ මතුපිට පිහිටුවා ඇති අතර, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාම වළක්වයි.ඇඹරුම් රෝදයේ උල්ෙල්ඛ ධාන්ය පැළඳ සිටින විට, නිෂ්ක්‍රීය පටලය වැඩ කොටස මගින් සීරීමෙන් පසු, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව සිදු වන අතර, චක්‍රය නැවත ආරම්භ වන අතර, ලබා ගැනීම සඳහා මාර්ගගත විද්‍යුත් විච්ඡේදනය ක්‍රියාවෙන් ඇඹරුම් රෝදය අඛණ්ඩව පැළඳ සිටී. උල්ෙල්ඛ ධාන්යවල නියත නෙරා ඇති උසකි.
ELID ඇඹරීමේ විශේෂාංග:
(1) ඇඹරුම් ක්රියාවලිය හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත;
(2) මෙම ඇඳුම් පැළඳුම් ක්රමය දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය ඉක්මනින් ගෙවී යාම වළක්වන අතර වටිනා උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමේ වේගය වැඩි දියුණු කරයි;
(3) ELID dressing ක්රමය ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියට හොඳ පාලනයක් ඇති කරයි;
(4) ELID ඇඹරුම් ක්රමය භාවිතයෙන්, දර්පණ ඇඹරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසු වන අතර, සුපිරි දෘඩ ද්‍රව්‍යවල අවශේෂ ඉරිතැලීම් බිම් කොටස් බවට පත් කිරීම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.
16. ක්‍රේප් ෆීඩ් ඇඹරීම යනු කුමක්ද?සාමාන්ය මන්දගාමී ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නමුත් එය හදිසියේ පිළිස්සීමට පහසු වන සංසිද්ධිය පැහැදිලි කිරීමට තාපාංක තාප හුවමාරු සිද්ධාන්තය උත්සාහ කරන්න.
පිළිතුර: ක්‍රීප් ෆීඩ් ඇඹරීමට චීනයේ අතීතයේ බොහෝ නම් ඇත, එනම් ශක්තිමත් ඇඹරීම, අධික බර ඇඹරීම, ක්‍රීප් ඇඹරීම, ඇඹරීම යනාදිය. වර්තමාන නිශ්චිත නම ක්‍රීප් ෆීඩ් ඩීප් කැපුම් ඇඹරුම් ඇඹරීම විය යුතුය, සාමාන්යයෙන් මන්දගාමී ඇඹරීම ලෙස හැඳින්වේ.මෙම ක්‍රියාවලියේ සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ සාමාන්ය ඇඹරීමට වඩා 10-3 සිට 10-2 ගුණයක් පමණ වන අඩු ආහාර අනුපාතයයි.උදාහරණයක් ලෙස, මතුපිට ඇඹරීමේදී වැඩ ෙකොටස් වේගය 0.2mm / s තරම් අඩු විය හැක, එබැවින් එය "මන්දගාමී" ඇඹරීම ලෙස හැඳින්වේ.නමුත් අනෙක් අතට, කප්පාදුවේ ප්‍රාථමික ගැඹුර සාමාන්ය ඇඹරීමට වඩා 100 සිට 1000 ගුණයක් පමණ වේ.නිදසුනක් ලෙස, පැතලි ඇඹරීමේ දී කැපුම් සීමාව ගැඹුර 20 සිට 30 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
තාප ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රයේ තාපාංක තාප හුවමාරුව පිළිබඳ න්යායට අනුව, එය සාමාන්ය මන්දගාමී ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නමුත් එය බොහෝ විට හදිසි පිළිස්සුම් වලට ගොදුරු වන විද්යාත්මක පැහැදිලි කිරීමකි.මන්දගාමී ඇඹරීමේදී, චාප කලාපයේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට තාපන තත්ත්වයන් සහ තටාකයේ ගිල්වා ඇති රත් වූ නිකල් වයර් මතුපිට සාරභූතව සමාන වන අතර, චාප කලාපයේ ඇඹරුම් තරල ද විවේචනාත්මක තාප ප්රවාහ ඝනත්වය qlim ඇත. චිත්රපටය තාපාංක වීමට හේතු විය හැක.ඇඹරීම යනු ඇඹරුම් තාප ප්රවාහය q <> 120~130℃.
එනම්, සෙමින් ඇඹරීමේදී කැපුම් ගැඹුර කොපමණ විශාල වුවද, එය 1mm, 10mm, 20mm හෝ 30mm හෝ වේවා, සාමාන්ය මන්දගාමී ඇඹරුම් තත්ව සපුරා ඇති තාක් කල්, චාප ප්රදේශයේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට උෂ්ණත්වය 120 ~ 130 ℃ නොඉක්මවන අතර, මන්දගාමී ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වෙනස් වීමට හේතුව ද වේ.සාමාන්ය ඇඹරීමට වඩා වාසි.කෙසේ වෙතත්, මන්දගාමී ඇඹරීමේ මෙම කැපී පෙනෙන තාක්ෂණික වාසිය ඇත්ත වශයෙන්ම ධාවන තාප ප්රවාහ ඝනත්වය හේතුවෙන් පහසුවෙන්ම අහිමි වේ.ඇඹරුම් තාප ප්රවාහ ඝනත්වය q ද්රව්යමය ගුණ සහ කැපුම් ප්රමාණය වැනි බොහෝ සාධක වලට සම්බන්ධ පමණක් නොව, ඇඹරුම් රෝදයේ මතුපිට තියුණු බව මත රඳා පවතී.q ≥ qlim කොන්දේසිය සපුරා ඇති තාක් කල්, චිත්‍රපට සාදන තාපාංක තත්ත්වයට ඇතුළු වන ඇඹරුම් තරලය හේතුවෙන් චාප ප්රදේශයේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හදිසියේම දැවී යනු ඇත..
17. ක්‍රේප් ෆීඩ් ඇඹරීමේදී අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීම සිදු කරන්නේ කෙසේද?අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීමේ වාසි මොනවාද?
පිළිතුර: ඊනියා අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීම යනු ඇඹරීමේදී ඇඹරුම් රෝදය නැවත සකස් කිරීම සහ තියුණු කිරීමේ ක්රමයයි.අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීමේ ක්රමය සමඟ දියමන්ති සැරසිලි රෝලර් සෑම විටම ඇඹරුම් රෝදය සමඟ සම්බන්ධ වේ.අඛණ්ඩ ඇඹරුම් ඇඹරුම් රෝදයේ ගතික ක්රියාවලිය සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී අඛණ්ඩ වන්දි ලබා ගැනීම සඳහා, විශේෂ අඛණ්ඩ ඇඹරුම් ඇඹරුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය.අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීමේ ගතික ක්රියාවලිය රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇත. ආරම්භක ඇඹරුම් රෝද විෂ්කම්භය ds1, වැඩ ෙකොටස් විෂ්කම්භය dw1, සහ දියමන්ති සැරසිලි රෝලර් විෂ්කම්භය dr.ඇඹරීමේදී, අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීම හේතුවෙන්, වැඩ ෙකොටස් අරය vfr වේගය අඩු වුවහොත්, ඇඹරුම් රෝදය v2 = vfr + vfrd වේගයෙන් ඇඹරුම් වැඩ කොටසට කපා ගත යුතු අතර, ඩ්‍රෙසින් රෝලරය ඇඹරුම් ඇඹරුම් රෝදයට කපා ගත යුතුය. v1 = 2vfrd + vfr හි වේගය, එම නිසා අඳින රෝලරයේ සහ ඇඹරුම් රෝදයේ පිහිටීම වෙනස් වී ඇත.එබැවින්, ඇඹරුම් රෝදවල අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත මෙම ජ්යාමිතික පරාමිතීන් සඳහා අදාළ ගැලපීම් කිරීමට හැකි විය යුතුය.
අඛණ්ඩ කප්පාදුවේ වාසි බොහෝය, වැනි:
1) ඇඹරුම් කාලයට සමාන වන ඇඹරුම් කාලය අඩු කරනු ලැබේ, එය ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි;
2) දිගම ඇඹරුම් දිග තවදුරටත් ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඳීම මත රඳා නොපවතින නමුත් ඇඹරුම් යන්තයේ පවතින ඇඹරුම් දිග මත රඳා පවතී;
3) නිශ්චිත ඇඹරුම් ශක්තිය අඩු වන අතර, ඇඹරුම් බලය සහ ඇඹරුම් තාපය අඩු වන අතර, ඇඹරුම් ක්රියාවලිය ස්ථායී වේ.
18. පටි ඇඹරීම යනු කුමක්ද?උල්ෙල්ඛ පටියේ සංයුතිය සහ ලක්ෂණ කෙටියෙන් විස්තර කරන්න.
පිළිතුර: උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම යනු වැඩ කොටස සමඟ ස්පර්ශ වන චලනය වන උල්ෙල්ඛ පටිය වැඩ කොටසෙහි හැඩය අනුව අනුරූප සම්බන්ධතා ආකාරයෙන් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
උල්ෙල්ඛ පටිය ප්රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: අනුකෘතිය, බන්ධනය සහ උල්ෙල්ඛ.matrix යනු උල්ෙල්ඛ ධාන්ය සඳහා ආධාරකයක් වන අතර කඩදාසි, කපු සහ රසායනික තන්තු වලින් සෑදිය හැක.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන බන්ධනවලට සත්ව මැලියම්, කෘතිම දුම්මල සහ දෙකේ එකතුවක් ඇතුළත් වේ.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන බන්ධනවලට සත්ව මැලියම්, කෘතිම දුම්මල සහ දෙකේ එකතුවක් ඇතුළත් වේ.සත්ව මැලියම් අඩු තාප ප්රතිරෝධයක්, අඩු බන්ධන ශක්තියක් ඇති අතර, ද්රව කැපීම මගින් ඛාදනය සඳහා ප්රතිරෝධී නොවේ, එබැවින් එය වියළි ඇඹරීම සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය;කෘතිම ෙරසින් බඳින්නාට ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, අධිවේගී බර පටි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.උල්ෙල්ඛ පටි සෑදීම සඳහා උල්ෙල්ඛ වන්නේ සම්මත කොරන්ඩම්, සුදු සහ ක්‍රෝමියම් අඩංගු කොරන්ඩම්, තනි ස්ඵටික කොරන්ඩම්, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්, සර්කෝනියම් ඩයොක්සයිඩ්, කොළ සහ කළු සිලිකන් කාබයිඩ් යනාදියයි.
19. උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීමේ වර්ගීකරණ ක්රම මොනවාද?පටි ඇඹරීමේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු මොනවාද?
පිළිතුර: ඇඹරුම් ක්රමයට අනුව, උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම සංවෘත උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම සහ විවෘත උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම ලෙස බෙදිය හැකිය.උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීම උල්ෙල්ඛ පටිය සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධතා ආකෘතියට අනුව ස්පර්ශක රෝද වර්ගය, ආධාරක තහඩු වර්ගය, නිදහස් සම්බන්ධතා වර්ගය සහ නිදහස් පාවෙන සම්බන්ධතා වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරීමේදී ඇතිවන ගැටළු: අවහිර වීම, ඇලවීම සහ මොට වීම.මීට අමතරව, උල්ෙල්ඛ පටිය බොහෝ විට නිතර නිතර කැඩී බිඳී යාම, භාවිතයේදී ලකුණු සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි පැළඳ සිටී.
20. අතිධ්වනික කම්පන ඇඹරීම යනු කුමක්ද?අතිධ්වනික කම්පන ඇඹරීමේ යාන්ත්රණය සහ ලක්ෂණ කෙටියෙන් විස්තර කරන්න.
පිළිතුර: අතිධ්වනික ඇඹරීම යනු ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී ඇඹරුම් රෝදයේ (හෝ වැඩ කොටසෙහි) බලහත්කාරයෙන් කම්පනය භාවිතා කරන ක්රියාවලිය ක්රමයකි.
අතිධ්වනික කම්පන ඇඹරීමේ යාන්ත්රණය: අතිධ්වනික උත්පාදකයේ චුම්භක බල ප්‍රභවය ආරම්භ කළ විට, නිශ්චිත අතිධ්වනික සංඛ්යාත ධාරාවක් සහ චුම්බකකරණය සඳහා DC ධාරාවක් නිකල් චුම්භක පරිවර්තකය වෙත සපයනු ලබන අතර ප්‍රත්‍යාවර්ත අතිධ්වනික සංඛ්යාත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය වේ. පරිවර්තක දඟරයේ.නියත ධ්‍රැවීකරණය වූ චුම්බක ක්ෂේත්‍රය මඟින් එම සංඛ්‍යාතයේ කල්පවත්නා යාන්ත්‍රික කම්පන ශක්තිය උත්පාදනය කිරීමට පරිවර්තකයට හැකි වන අතර, එය එම අවස්ථාවේදීම අං වෙත සම්ප්‍රේෂණය වන අතර, කම්පන කැපීම සඳහා අනුනාද කටර් තීරුව තල්ලු කිරීම සඳහා විස්තාරය කලින් තීරණය කළ අගයකට විස්තාරණය කරයි.පරිවර්තකය, අං සහ කටර් සැරයටිය උත්පාදක යන්ත්රය මගින් අතිධ්වනික සංඛ්යාත ප්රතිදානය සමඟ අනුනාදයෙන් අනුනාද පද්ධතියක් සාදන අතර, ස්ථාවර ලක්ෂ්යය විස්ථාපන නෝඩය මත විය යුතුය.
විශේෂාංග: අතිධ්වනික ඇඹරීම මගින් උල්ෙල්ඛ ධාන්ය තියුණු ලෙස තබා ගත හැකි අතර චිප් අවහිර වීම වැළැක්විය හැකිය.සාමාන්යයෙන්, සාමාන්ය ඇඹරීමට සාපේක්ෂව කැපුම් බලය 30% සිට 60% දක්වා අඩු වේ, කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු වේ, සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව 1 සිට 4 ගුණයකින් වැඩි වේ.මීට අමතරව, අතිධ්වනික කම්පන ඇඹරීම ද සංයුක්ත ව්යුහය, අඩු පිරිවැය සහ පහසු ජනප්රියත්වය සහ යෙදුමේ වාසි ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-30-2022